Solutions pour l'industrie du thermoformage : économie de main d'œuvre et ergonomie de l'opérateur

Dans l'industrie du thermoformage d'aujourd'hui, les entreprises sont confrontées à des défis importants tels que changements fréquents de machines et ergonomie de l'opérateur et préoccupations en matière de sécuritéChez Delta Engineering, nous reconnaissons ces obstacles. Notre solutions d'automatisation de fin de ligne provoquer économies sur les coûts de main-d'œuvre by accroître l'efficacité de l'opérateur et éliminer les temps mortstout en améliorer l'ergonomie et la sécurité de l'opérateur.

Nos solutions:

1. Levage de produits par thermoformage - DBL302 :

   • Fonctionnalité:

     Ce élévateur de produit avec une courroie tampon est généralement positionné derrière la machine de thermoformage. Il baissers produits au niveau de l'opérateur tout en les mettant simultanément en mémoire tampon.

   • Avantages :

     En permettant aux opérateurs suffisamment de temps pour basculer entre les machines de thermoformage pour l'emballage, le DBL302 peut considérablement réduire travail les coûts et améliorer l'efficacité du flux de travail. Il a également élimine le besoin de plates-formes et ses risques pour la sécurité.

2. Système de tampon vertical - DVB122:

   • Fonctionnalité:

     Ce système tampon vertical peut être positionné derrière le DBL302 ou directement derrière la thermoformeuse, autoriser mise en mémoire tampon supplémentaire sur un espace au sol compact (seulement 2100 x 1500 mm). Le DVB122 peut mettre en tampon jusqu'à 8 couches de 1200 x 1000 mm, en déplaçant les produits vers le haut. Les produits sont automatiquement déstockés lorsque l'opérateur dégage le convoyeur de sortie.

   • Avantages :

     L'espace DVB122 permet opérateurs de Python gérer plusieurs thermoformage machines au lieu d'un seul, ce qui donne réductions supplémentaires des coûts de main-d'œuvre.

      

3. Détecteur de métaux en ligne - DMD302:

   • Fonctionnalités:

     Tsa ligne Métal détecteur assure une cohérence la qualité des produits en identifiant les contaminants métalliques pendant le processus de production. Le DMD302 peut être intégré de manière transparente dans votre système existant production installation.

   • Avantages sociaux:

     En assurant la conformité de votre ligne de production, le DMD302 protège à la fois votre l'intégrité du produit et santé des consommateurs – essentiel à la sécurité alimentaire.

      

4. Poste de travail ergonomique - DBC302 :

   • Fonctionnalités:
     Le DBC302 est un poste de travail conçu pour améliorer l'ergonomie et l'efficacité de l'opérateur lors du processus d'emballage des produits thermoformés à leur sortie de la thermoformeuse. Ce poste de travail est équipé d'un convoyeur tampon réglable en hauteur avec système de contrôle, de deux supports de boîtes réglables en hauteur, d'un support pour une imprimante d'étiquettes, d'un support pour un écran IHM et d'une tour à lampes. Il peut être placé derrière un élévateur de produits DBL302.

      

   • Avantages sociaux:

     • Ergonomie de l'opérateur :
       Les opérateurs Vous pouvez rapidement  régler la hauteur du convoyeur faire correspondre leur taille individuelle, qui de manière significative améliore l'ergonomie. De plus, le poste de travail est personnalisables, permettant aux opérateurs de modifier les positions des boîtes selon leurs préférencesEt à facilement intégrer une imprimante d'étiquettes ou un écran IHM en utilisant les supports du poste de travail.

     • Économies de main d'œuvre :
       Comme le DBC302 met en mémoire tampon les produits, les opérateurs peuvent emballer des produits à partir de plusieurs machines de thermoformage, menant à travail importantur réductions de coûts.

5. Enrobeuse de feuilles par thermoformage à grande vitesse (DSC304) :

   • Fonctionnalités:

     Ce haute vitesse coucheuse par pulvérisation is conçu pour donner Anti-statique, anti-blocage et propriétés antibuée et à améliorer les propriétés de glissement (démoulage) de films de thermoformage. Notre machine de revêtement par pulvérisation peut être placée avant la thermoformeuse ou après l'extrudeuse et peut utiliser une variété de solutions de revêtement par pulvérisation.

   • Avantages sociaux:

     L'espace approuvé pour les aliments le revêtement est résistant aux températures élevées, garantissant l'absence de dommages lors du thermoformage ultérieur, et maintient l'intégrité du film même sous étirement. De plus, il est sans silicone – parfait pour une impression ultérieure !

Résultats prouvés :

Nos entreprise innovante Les solutions proposées ont démontré des avantages considérables. Par exemple, une ligne de thermoformage équipée d'un DBL302, DVB122 et DMD302 réduction de la charge de l'opérateur de deux à un, réalisant un délai de récupération court de 1 à 2 ans.

Solutions de thermoformage

Principaux défis de l’industrie :

• Changements fréquents :

  Les machines de thermoformage nécessitant souvent plusieurs changements de production dans la même journée, l'automatisation est tentante. Il faut cependant veiller à ce que l'opérateur ne soit pas remplacé par un ingénieur, qui serait obligé d'effectuer le changement de production compliqué (et plus coûteux).

• Rendement élevé de la machine :

  Les machines de thermoformage sont généralement avoir des sorties à des hauteurs comprises entre 1500 et 1800 mm. C'est pourquoi plates-formes sont souvent placés autour de la sortie où sont installés les opérateurs, pour leur permettre d'emballer ce qui sort de la machine dans des cartons.

  • Cependant, en raison de ces plateformes, la les opérateurs ne peuvent pas facilement passer d'une machine de thermoformage à une autreCela les oblige à suivre la vitesse d’une seule machine, ce qui diminue l’efficacité.

  • Les plateformes imposent également risques de sécurité, car l'opérateur peut tomber de la plate-forme.

• Espace limité:

  Non seulement due à la hauteur de sortie du système  thermoformage machines, mais aussi à cause de le espace limité disponible pour la mise en mémoire tampon / automatisation, les opérateurs doivent rester à proximité immédiate de l'équipement. Le temps est insuffisant pour se déplacer d'un endroit à l'autre thermoformage les machines.

• Problèmes de stabilité du produit :

  Piles instables de produits thermoformés les machines sortantes posent des défis, en particulier avec énergie statique attirer poussière et provoquant l'effondrement des piles.